短周期螺柱焊作為“小直徑螺柱在薄板上植焊”的方法之一，在“厚”涂層薄鋼板上植焊方面發(fā)揮了極大的優(yōu)勢(shì)，成為汽車(chē)制造螺柱植焊生產(chǎn)最基本的工藝方法。這是C.D.螺柱焊(接觸式或間隙式)及C.D.D.螺柱焊所永遠(yuǎn)不可能做到的。這里說(shuō)的“小直徑螺柱”是指直徑小于10mm的鋼制螺柱。但對(duì)于C.D.螺柱焊及C.D.D.螺柱焊來(lái)說(shuō)，直徑為10mm的螺柱已經(jīng)是應(yīng)用極限了。

短周期螺柱焊的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是，可以向較長(zhǎng)周期的大直徑螺柱焊接的方向發(fā)展。

     當(dāng)直徑大于12mm的螺柱要植焊在金屬較薄板件上時(shí)，通?？紤]采用長(zhǎng)周期的電弧螺柱焊焊接方法。電弧螺柱焊焊接方法可以植焊的螺柱直徑為12~25mm。但是它有很大的焊接熔池(熔深大于2.5mm)，在中厚板上焊接會(huì)有滿意的焊接質(zhì)量，卻有可能將較薄的焊件燒穿。其次，這種依靠瓷環(huán)保護(hù)并對(duì)焊腳制約成形的電弧螺柱焊焊接方法，是由于瓷環(huán)本身影響了自動(dòng)填料而無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接生產(chǎn)。為此不得不重新審視短周期螺柱焊接方法的邊界條件。如果不考慮短周期螺柱焊的先導(dǎo)電弧對(duì)焊件金屬表面涂敷層的清掃作用，僅僅視之為起到高壓引弧的作用，那么短周期螺柱焊的以下特點(diǎn)是短周期向長(zhǎng)周期延伸可能成為在較薄焊件上植焊大直徑螺柱的基礎(chǔ)：

     1)短周期螺柱焊焊接過(guò)程(焊接電弧燃燒過(guò)程)中具有極好的可控性。燃弧時(shí)間可以隨意延伸。

     2)能夠獲得較淺的熔池深度，因?yàn)橐埠副“?，?厚比與長(zhǎng)周期螺柱焊比較要大得多?？梢砸揽柯葜瞬康姆ㄌm(也稱(chēng)凸緣)來(lái)提高接頭的承載能力。

     3)可以自動(dòng)填料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化植焊生產(chǎn)。

      短周期螺柱焊的焊接周期公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該在100ms以?xún)?nèi)，大直徑螺柱(直徑大于12mm)的短周期氣體保護(hù)螺柱焊的焊接參數(shù)如表5-1所顯示的，實(shí)際上已經(jīng)超出了這個(gè)范圍，但仍然比同樣條件下長(zhǎng)周期螺柱焊(瓷環(huán)保護(hù)電弧螺柱焊)的焊接時(shí)間短得多，顯然節(jié)省了50%以上的能量。

     保護(hù)氣體選用?(Ar)92%+?(CO2)18%混合氣體，氧化性氣氛（CO2）改善了液態(tài)金屬的表面張力，使接頭有良好的焊縫熔透形式。保護(hù)氣的氣流沖刷效果，即使提升高度超過(guò)4.0mm時(shí)，仍然能夠?qū)㈦娀〉钠涤绊懡档偷娇梢院雎缘某潭?電弧的偏吹會(huì)使焊件表面焊接區(qū)熔化不均勻，而成為未熔合或縮孔等缺陷發(fā)生的根源)。